Sorun giderme ve onarım yapmakPCBSdevrelerin ömrünü uzatabilir. Hatalı bir PCB ile karşılaşılırsaPCB düzeneğiişlem, PCB kartı arızanın doğasına göre onarılabilir. Aşağıda PCB'leri gidermek ve onarmak için bazı yöntemler bulunmaktadır.
1. PCB'de kalite kontrolü nasıl gerçekleştirilirüretim süreci?
Tipik olarak, PCB fabrikaları, üretim işlemi boyunca PCB'lerin kalite kontrolünü sağlayan özel ekipmanlara ve temel işlemlere sahiptir.
1.1.AOI denetimi
AOI denetimi, eksik bileşenler, bileşen yanlış takviyeleri ve PCB'deki diğer kusurlar için otomatik olarak tarar. AOI ekipmanı, PCB'nin birden fazla görüntüsünü yakalamak için kameralar kullanır ve bunları referans panolarıyla karşılaştırır. Bir uyumsuzluk tespit edildiğinde, olası hataları gösterebilir.
1.2. Uçan Prob Testi
Uçan prob testi, kısa ve açık devreleri, yanlış bileşenleri (diyotlar ve transistörler) ve diyot korumasında kusurları tanımlamak için kullanılır. Şortları ve bileşen hatalarını düzeltmek için çeşitli PCB onarım yöntemleri kullanılabilir.
1.3.FCT Testi
FCT (fonksiyonel test) öncelikle PCB'lerin fonksiyonel testine odaklanır. Test parametreleri tipik olarak mühendisler tarafından sağlanır ve basit anahtar testleri içerebilir. Bazı durumlarda, özel yazılım ve hassas protokoller gerekebilir. Fonksiyonel test, gerçek dünya çevre koşulları altında PCB'nin işlevselliğini doğrudan inceler.
2. PCB hasarının tipik nedenleri
PCB arızalarının nedenlerini anlamak, PCB hatalarını hızlı bir şekilde tanımlamanıza yardımcı olabilir. İşte bazı yaygın hatalar:
Bileşen arızaları: Arızalı bileşenlerin değiştirilmesi devrenin düzgün çalışmasına izin verebilir.
Aşırı ısınma: Uygun ısı yönetimi olmadan, bazı bileşenler yakılabilir.
Fiziksel hasar: Bu esas olarak kaba kullanımdan kaynaklanır,
Bileşenlerde, lehim derzlerinde, lehim maskesi katmanlarında, izler ve pedlerde çatlaklara yol açar.
Kirlenme: PCB sert koşullara maruz kalırsa, izler ve diğer bakır bileşenleri aşındırılabilir.
3. PCB hataları nasıl giderilir?
Aşağıdaki listeler 8 yöntemdir:
3-1. Devre şemasını anlayın
PCB'de bakır izlerle birbirine bağlı birçok bileşen vardır. Güç kaynağı, zemin ve çeşitli sinyalleri içerir. Ek olarak, filtreler, ayrıştırma kapasitörleri ve indüktörler gibi birçok devre vardır. Bunları anlamak PCB onarımı için çok önemlidir.
Mevcut yolu nasıl izleyeceğinizi ve hatalı bölümleri nasıl izole edileceğini bilmek,devre şeması. Şematik kullanılamıyorsa, PCB düzenine göre şemanın tersine mühendislik yapmak gerekebilir.
3-2. Görsel inceleme
Daha önce de belirtildiği gibi, aşırı ısınma PCB hatalarının ana nedenlerinden biridir. Yanmış bileşenler, izler veya lehim derzleri, güç girişi olmadığında görsel olarak kolayca tanımlanabilir. Bazı kusur örnekleri şunları içerir:
- şişkinlik/üst üste binen/eksik bileşenler
- renksiz izler
- Soğuk lehim derzleri
- aşırı lehim
- Mezar bileşenleri
- kaldırılmış/eksik pedler
- PCB'de çatlaklar
Bunların hepsi görsel inceleme yoluyla gözlemlenebilir.
3-3. Aynı PCB ile karşılaştırın
Biri düzgün çalışan ve diğeri hatalı başka bir aynı PCB'niz varsa, çok daha kolay hale gelir. Bileşenleri, yanlış hizalamaları ve kusurları izler veya viaslardaki görsel olarak karşılaştırabilirsiniz. Ayrıca, her iki kartın giriş ve çıkış okumalarını kontrol etmek için bir multimetre kullanabilirsiniz. İki PCB aynı olduğundan benzer değerler elde edilmelidir.
3-4. Hatalı bileşenleri izole
Görsel inceleme yeterli olmadığında, bir multimetre veya birLCR Metre. Her bir bileşeni veri sayfalarına ve tasarım gereksinimlerine göre ayrı ayrı test edin. Örnekler dirençler, kapasitörler, indüktörler, diyotlar, transistörler ve LED'ler içerir.
Örneğin, diyotları ve transistörleri kontrol etmek için bir multimetrede diyot ayarını kullanabilirsiniz. Temel koleksiyoncu ve taban yayıcı kavşakları diyot görevi görür. Basit devre kartı tasarımları için, tüm bağlantılarda açık ve kısa devreleri kontrol edebilirsiniz. Sayacını direnç veya süreklilik moduna ayarlayın ve her bağlantıyı test etmeye devam edin.
Kontroller yapılırken, okumalar spesifikasyonlar içerisindeyse, bileşenin düzgün çalıştığı düşünülmektedir. Okumalar beklenenden anormal veya daha yüksekse, bileşen veya lehim derzleri ile ilgili sorunlar olabilir. Test noktalarında beklenen voltajı anlamak devre analizine yardımcı olabilir.
Bileşenleri değerlendirmek için başka bir yöntem düğüm analizindendir. Bu yöntem, tüm devreye güç vermezken ve voltaj yanıtlarını (V-yanıtı) ölçerken seçilen bileşenlere voltaj uygulanmasını içerir. Tüm düğümleri tanımlayın ve önemli bileşenlere veya güç kaynaklarına bağlı referansı seçin. Bilinmeyen düğüm voltajlarını (değişkenler) hesaplamak için Kirchhoff'un mevcut yasasını (KCL) kullanın ve bu değerlerin beklenen değerlerle eşleşip eşleşmediğini doğrulayın. Belirli bir düğümde gözlemlenen sorunlar varsa, o düğümde bir hata gösterir.
3-5.Entegre devreleri test etmek
Entegre devrelerin test edilmesi, karmaşıklıkları nedeniyle önemli bir görev olabilir. İşte yapılabilecek bazı testler:
- Tüm işaretleri tanımlayın ve IC'yi bir mantık analizörü veya birosiloskop.
- IC'nin doğru yönlendirilip yönlendirilmediğini kontrol edin.
- IC'ye bağlı tüm lehim bağlantılarının iyi çalışır durumda olduğundan emin olun.
- Uygun ısı dağılmasını sağlamak için IC'ye bağlı ısı lavabolarının veya termal pedlerin durumunu değerlendirin.
3-6. Güç kaynağını test etmek
Güç kaynağı sorunlarını gidermek için demiryolu voltajlarını ölçmek gerekir. Bir voltmetre üzerindeki okumalar, bileşenlerin giriş ve çıkış değerlerini yansıtabilir. Voltajdaki değişiklikler potansiyel devre sorunlarını gösterebilir. Örneğin, bir demiryolu üzerinde 0V okunması, güç kaynağında bir kısa devre gösterebilir ve bu da bileşen aşırı ısınmaya yol açabilir. Güç bütünlüğü testleri yaparak ve beklenen değerleri gerçek ölçümlerle karşılaştırarak, sorunlu güç kaynakları izole edilebilir.
3-7. Devre sıcak noktalarını tanımlama
Görsel kusurlar bulunamadığında, devreyi değerlendirmek için güç enjeksiyonu yoluyla fiziksel inceleme kullanılabilir. Yanlış bağlantılar, devre kartına el koyarak hissedilebilen ısı üretebilir. Başka bir seçenek, genellikle düşük voltaj devreleri için tercih edilen bir termal görüntüleme kamerası kullanmaktır. Elektrik kazalarından kaçınmak için gerekli güvenlik önlemleri alınmalıdır.
Bir yöntem, test için yalnızca bir el kullandığınızdan emin olmaktır. Sıcak bir nokta tespit edilirse, soğutulması gerekir ve sorunun nerede olduğunu belirlemek için tüm bağlantı noktaları kontrol edilmelidir.
3-8. Sinyal problama teknikleriyle sorun giderme
Bu tekniği kullanmak için, test noktalarında beklenen değerleri ve dalga formlarını anlamak çok önemlidir. Voltaj testi, multimetre, osiloskop veya herhangi bir dalga formu yakalama cihazı kullanılarak çeşitli noktalarda gerçekleştirilebilir. Sonuçların analiz edilmesi hataların izole edilmesine yardımcı olabilir.
4. İçin gerekli araçlarPCB onarımı
Herhangi bir onarım yapmadan önce, iş için gerekli araçları toplamak, 'künt bir bıçak ahşabı kesmez' dediği gibi gereklidir.
● ESD topraklama, güç soketleri ve aydınlatma ile donatılmış bir çalışma masası esastır.
● Termal şokları sınırlamak için devre kartını önceden ısıtmak için kızılötesi ısıtıcılar veya ön çekiciler gerekebilir.
● Onarım işlemi sırasında slot ve delik açılması için hassas bir delme sistemi gereklidir. Bu sistem, yuvaların çapı ve derinliği üzerinde kontrol sağlar.
● Lehimlemenin uygun lehim derzlerini sağlamak için iyi bir lehimleme demir gereklidir.
● Ek olarak, elektrokaplama da gerekebilir.
● Lehim maske katmanı hasar görürse, onarılması gerekir. Bu gibi durumlarda, bir epoksi reçine tabakası tercih edilir.
5. PCB onarımı sırasında güvenlik önlemleri
Onarım işlemi sırasında güvenlik kazalarını önlemek için önleyici tedbirler almak önemlidir.
● Koruyucu Ekipman: Yüksek sıcaklıklar veya yüksek güçle uğraşırken, koruyucu ekipman giymek şarttır. Potansiyel kimyasal tehlikelere karşı korunmak için lehimleme ve delme işlemleri sırasında güvenlik gözlükleri ve eldivenler giyilmelidir.
PCB'leri tamir ederken eldiven giymek.
● Elektrostatik deşarj (ESD): ESD'nin neden olduğu elektrik şoklarını önlemek için, güç kaynağını fişten çektiğinizden ve kalıntı elektriği deşarj ettiğinizden emin olun. ESD riskini daha da en aza indirmek için topraklama bilekleri giyebilir veya anti-statik paspas kullanabilirsiniz.
6. Bir PCB nasıl onarılır?
Bir PCB'deki yaygın arızalar genellikle izler, bileşenler ve lehim pedlerinde kusurlar içerir.
6-1. Hasarlı izlerin onarılması
Bir PCB'deki kırık veya hasarlı izleri onarmak için, orijinal izin yüzey alanını ortaya çıkarmak ve lehim maskesini çıkarmak için keskin bir nesne kullanın. Enkazları çıkarmak için bakır yüzeyi bir çözücü ile temizleyin ve daha iyi elektrikli süreklilik elde etmeye yardımcı olur.
Alternatif olarak, izleri onarmak için jumper kablolarını lehimleyebilirsiniz. Tel çapının uygun iletkenlik için eser genişliğine uyduğundan emin olun.
6-2.Hatalı bileşenleri değiştirme
Hasarlı bileşenleri değiştirme
Arızalı bileşenleri veya aşırı lehimi lehim derzlerinden çıkarmak için lehimi eritmek gerekir, ancak çevredeki yüzey alanında termal stres üretmekten kaçınmak için dikkatli olunmalıdır. Devredeki bileşenleri değiştirmek için aşağıdaki adımları takip edin:
● Lehim derzlerini bir lehimleme demir veya desoldering aleti kullanarak hızlı bir şekilde ısıtın.
● Lehim eritildikten sonra, sıvıyı çıkarmak için bir desoldering pompası kullanın.
● Tüm bağlantıları kaldırdıktan sonra bileşen ayrılacaktır.
● Daha sonra, yeni bileşeni monte edin ve yerine lehimleyin.
● Tel kesiciler kullanarak bileşen uçlarının fazla uzunluğunu kesin.
● Terminallerin gerekli polariteye göre bağlandığından emin olun.
6-3. Hasarlı lehim pedlerinin onarımı
Zaman hareket ettikçe, bir PCB üzerindeki lehim pedleri kaldırabilir, aşındırabilir veya kırabilir. Hasarlı lehim pedlerini onarmak için yöntemler:
Kaldırılmış lehim pedleri: Pamuklu bir çubuk kullanarak alanı bir çözücü ile temizleyin. Pedi yerine takmak için lehim pedine iletken epoksi reçinesini uygulayın ve lehimleme işlemine devam etmeden önce epoksi reçinesinin iyileşmesine izin vererek bastırın.
Hasarlı veya kontamine lehim pedleri: Hasarlı lehim pedini çıkarın veya kesin, lehim maskesini ped etrafında kazıyarak bağlı izi açığa çıkarın. Pamuklu bir çubuk kullanarak alanı bir çözücü ile temizleyin. Yeni lehim pedinde (izlemeye bağlı), bir iletken epoksi reçinesi tabakası uygulayın ve yerine sabitleyin. Ardından, iz ve lehim ped arasına epoksi reçinesi ekleyin. Lehimleme işlemine geçmeden önce iyileştirin.
Shenzhen Anke PCB Co., Ltd
2023-7-20
Gönderme Zamanı: Tem-21-2023
