PCB'lerde sorun giderme ve onarım işlemleri yapmak devrelerin ömrünü uzatabilir.PCB montaj işlemi sırasında hatalı bir PCB ile karşılaşılırsa, PCB kartı arızanın niteliğine göre onarılabilir.PCB'lerde sorun giderme ve onarma için bazı yöntemler aşağıdadır.
1. Üretim sürecinde PCB'de kalite kontrolü nasıl yapılır?
Tipik olarak PCB fabrikaları, üretim süreci boyunca PCB'lerin kalite kontrolünü sağlayan özel ekipmanlara ve temel süreçlere sahiptir.
1.1.AOI Denetimi
AOI denetimi, PCB'deki eksik bileşenleri, bileşen yanlış yerleşimlerini ve diğer kusurları otomatik olarak tarar.AOI ekipmanı, PCB'nin birden fazla görüntüsünü yakalamak için kameralar kullanır ve bunları referans kartlarıyla karşılaştırır.Bir uyumsuzluk algılandığında, olası hataları gösterebilir.
1.2.Uçan Prob Testi
Uçan prob testi, kısa ve açık devreleri, hatalı bileşenleri (diyotlar ve transistörler) ve diyot korumasındaki kusurları belirlemek için kullanılır.Kısa devreleri ve bileşen hatalarını düzeltmek için çeşitli PCB onarım yöntemleri kullanılabilir.
1.3.FCT Testi
FCT (Fonksiyon Testi) öncelikle PCB'lerin fonksiyonel testine odaklanır.Test parametreleri tipik olarak mühendisler tarafından sağlanır ve basit geçiş testlerini içerebilir.Bazı durumlarda özel yazılım ve kesin protokoller gerekebilir.İşlevsel test, PCB'nin gerçek dünya ortam koşullarındaki işlevselliğini doğrudan inceler.
2. PCB Hasarının Tipik Nedenleri
PCB arızalarının nedenlerini anlamak, PCB arızalarını hızlı bir şekilde belirlemenize yardımcı olabilir.İşte bazı yaygın hatalar:
Bileşen hataları: Arızalı bileşenlerin değiştirilmesi, devrenin düzgün çalışmasına izin verebilir.
aşırı ısınma: Uygun ısı yönetimi olmadan, bazı bileşenler yanabilir.
Fiziksel hasar: Bunun başlıca nedeni kaba kullanımdır,
bileşenlerde, lehim bağlantılarında, lehim maskesi katmanlarında, izlerinde ve pedlerinde çatlaklara yol açar.
Bulaşma: PCB sert koşullara maruz kalırsa, izler ve diğer bakır bileşenler paslanabilir.
3. PCB Arızaları Nasıl Giderilir?
Aşağıdaki listeler 8 yöntemdir:
3-1.Devre şemasını anlayın
PCB üzerinde bakır izleriyle birbirine bağlı birçok bileşen vardır.Güç kaynağı, toprak ve çeşitli sinyalleri içerir.Ek olarak, filtreler, dekuplaj kondansatörleri ve indüktörler gibi birçok devre vardır.Bunları anlamak PCB onarımı için çok önemlidir.
Akım yolunun nasıl izleneceğini ve hatalı bölümlerin nasıl izole edileceğini bilmek, devre şemasını anlamaya dayanır.Şema mevcut değilse, devre kartı düzenine dayalı olarak şemayı tersine çevirmek gerekebilir.
3-2.Görsel Muayene
Daha önce de belirtildiği gibi, aşırı ısınma PCB arızalarının ana nedenlerinden biridir.Yanmış bileşenler, izler veya lehim bağlantıları, güç girişi olmadığında görsel olarak kolayca tanımlanabilir.Bazı kusur örnekleri şunları içerir:
- Şişkin/üst üste binen/eksik bileşenler
- Renksiz izler
- Soğuk lehim bağlantıları
- Aşırı lehim
- Mezar taşı bileşenleri
- Kaldırılmış/eksik pedler
- PCB üzerindeki çatlaklar
Bunların hepsi görsel inceleme ile gözlemlenebilir.
3-3.Özdeş bir PCB ile karşılaştırın
Biri düzgün çalışan, diğeri arızalı başka bir özdeş PCB'niz varsa, bu çok daha kolay hale gelir.İzler veya yollardaki bileşenleri, yanlış hizalamaları ve kusurları görsel olarak karşılaştırabilirsiniz.Ek olarak, her iki kartın giriş ve çıkış okumalarını kontrol etmek için bir multimetre kullanabilirsiniz.İki PCB aynı olduğundan benzer değerler elde edilmelidir.
3-4.Hatalı Bileşenleri Ayırın
Görsel inceleme yeterli olmadığında, multimetre veya LCR ölçer gibi araçlara güvenebilirsiniz.Veri sayfalarına ve tasarım gereksinimlerine göre her bileşeni ayrı ayrı test edin.Örnekler arasında dirençler, kapasitörler, indüktörler, diyotlar, transistörler ve LED'ler bulunur.
Örneğin, diyotları ve transistörleri kontrol etmek için bir multimetredeki diyot ayarını kullanabilirsiniz.Baz toplayıcı ve baz verici bağlantıları diyot görevi görür.Basit devre kartı tasarımları için tüm bağlantılarda açık devre ve kısa devre olup olmadığını kontrol edebilirsiniz.Sayacı direnç veya süreklilik moduna ayarlayın ve her bağlantıyı test etmeye devam edin.
Kontroller yapılırken, okumalar spesifikasyonlar dahilindeyse, bileşenin düzgün çalıştığı kabul edilir.Değerler anormal veya beklenenden yüksekse bileşen veya lehim bağlantılarıyla ilgili sorunlar olabilir.Test noktalarında beklenen voltajı anlamak devre analizine yardımcı olabilir.
Bileşenleri değerlendirmenin başka bir yöntemi de düğüm analizidir.Bu yöntem, tüm devreye güç sağlamadan seçilen bileşenlere voltaj uygulanmasını ve voltaj tepkilerinin (V-tepkisi) ölçülmesini içerir.Tüm düğümleri tanımlayın ve önemli bileşenlere veya güç kaynaklarına bağlı referansı seçin.Bilinmeyen düğüm voltajlarını (değişkenleri) hesaplamak için Kirchhoff'un Mevcut Yasasını (KCL) kullanın ve bu değerlerin beklenen değerlerle eşleşip eşleşmediğini doğrulayın.Belirli bir düğümde gözlemlenen sorunlar varsa, bu, o düğümde bir arıza olduğunu gösterir.
3-5.Entegre Devreleri Test Etme
Entegre devreleri test etmek, karmaşıklıkları nedeniyle önemli bir görev olabilir.Yapılabilecek bazı testler şunlardır:
- Tüm işaretleri tanımlayın ve bir mantık analizörü veya osiloskop kullanarak IC'yi test edin.
- IC'nin doğru yönlendirilip yerleştirilmediğini kontrol edin.
- IC'ye bağlı tüm lehim bağlantılarının iyi çalışır durumda olduğundan emin olun.
- Uygun ısı dağılımını sağlamak için IC'ye bağlı tüm ısı alıcıların veya termal yastıkların durumunu değerlendirin.
3-6.Güç Kaynağını Test Etme
Güç kaynağı sorunlarını gidermek için ray voltajlarını ölçmek gerekir.Bir voltmetredeki okumalar, bileşenlerin giriş ve çıkış değerlerini yansıtabilir.Voltajdaki değişiklikler potansiyel devre problemlerini gösterebilir.Örneğin, bir rayda 0V değeri, güç kaynağında bir kısa devreye işaret edebilir ve bu da bileşenlerin aşırı ısınmasına neden olabilir.Güç bütünlüğü testleri yaparak ve beklenen değerleri gerçek ölçümlerle karşılaştırarak sorunlu güç kaynakları izole edilebilir.
3-7.Devre Sıcak Noktalarını Belirleme
Görsel kusurlar bulunamadığında, devreyi değerlendirmek için güç enjeksiyonu yoluyla fiziksel inceleme kullanılabilir.Yanlış bağlantılar, elinizi devre kartına koyarak hissedebileceğiniz ısı üretebilir.Diğer bir seçenek ise genellikle alçak gerilim devreleri için tercih edilen termal kamera kullanmaktır.Elektrik kazalarını önlemek için gerekli güvenlik önlemleri alınmalıdır.
Yöntemlerden biri, test için yalnızca bir elinizi kullandığınızdan emin olmaktır.Bir sıcak nokta tespit edilirse, soğutulması gerekir ve ardından sorunun nerede olduğunu belirlemek için tüm bağlantı noktaları kontrol edilmelidir.
3-8.Sinyal Problama Teknikleri ile Sorun Giderme
Bu tekniği kullanmak için, test noktalarında beklenen değerleri ve dalga şekillerini anlamak çok önemlidir.Voltaj testi, bir multimetre, osiloskop veya herhangi bir dalga formu yakalama cihazı kullanılarak çeşitli noktalarda gerçekleştirilebilir.Sonuçların analiz edilmesi, hataların izole edilmesine yardımcı olabilir.
4. PCB Onarımı İçin Gerekli Aletler
Herhangi bir onarım yapmadan önce, 'Kör bıçak odun kesmez' deyişiyle, iş için gerekli aletleri toplamak çok önemlidir.
● ESD topraklama, elektrik prizleri ve aydınlatma ile donatılmış bir çalışma masası gereklidir.
● Termal şokları sınırlandırmak için, devre kartını önceden ısıtmak üzere kızılötesi ısıtıcılar veya ön ısıtıcılar gerekebilir.
● Tamir işlemi sırasında kanal açma ve delik açma için hassas delme sistemi gereklidir.Bu sistem yuvaların çapı ve derinliği üzerinde kontrol sağlar.
● Uygun lehim bağlantılarını sağlamak için lehimleme için iyi bir havya gereklidir.
● Ayrıca galvanik kaplama da gerekebilir.
● Lehim maskesi tabakası hasar görmüşse onarılması gerekecektir.Bu gibi durumlarda, bir epoksi reçine tabakası tercih edilir.
5. PCB Onarımı Sırasında Güvenlik Önlemleri
Onarım sürecinde güvenlik kazalarını önlemek için önleyici tedbirlerin alınması önemlidir.
● Koruyucu Ekipman: Yüksek sıcaklıklar veya yüksek güç ile uğraşırken, koruyucu ekipman giymek şarttır.Potansiyel kimyasal tehlikelere karşı korunmak için lehimleme ve delme işlemleri sırasında koruyucu gözlük ve eldiven giyilmelidir.
PCB'leri tamir ederken eldiven giymek.
● Elektrostatik Deşarj (ESD): ESD'nin neden olduğu elektrik çarpmalarını önlemek için, güç kaynağının fişini çektiğinizden ve kalan elektriği boşalttığınızdan emin olun.ESD riskini daha da azaltmak için topraklama bilekliği takabilir veya anti-statik matlar kullanabilirsiniz.
6. Bir PCB Nasıl Onarılır?
Bir PCB'deki yaygın hatalar genellikle izler, bileşenler ve lehim pedlerindeki kusurları içerir.
6-1.Hasarlı İzlerin Onarılması
Bir PCB üzerindeki kırık veya hasarlı izleri onarmak için, orijinal izin yüzey alanını ortaya çıkarmak için keskin bir nesne kullanın ve lehim maskesini çıkarın.Bakır yüzeyi herhangi bir kalıntıyı gidermek için bir solventle temizleyerek daha iyi elektriksel süreklilik elde etmeye yardımcı olun.
Alternatif olarak, izleri onarmak için jumper tellerini lehimleyebilirsiniz.Uygun iletkenlik için tel çapının iz genişliğiyle eşleştiğinden emin olun.
6-2.Hatalı Bileşenleri Değiştirme
Hasarlı bileşenlerin değiştirilmesi
Hatalı bileşenleri veya aşırı lehimi lehim bağlantılarından çıkarmak için lehimi eritmek gerekir, ancak çevredeki yüzey alanında termal stres oluşmasını önlemek için dikkatli olunmalıdır.Devredeki bileşenleri değiştirmek için aşağıdaki adımları izleyin:
● Bir havya veya lehim sökme aleti kullanarak lehim bağlantılarını hızla ısıtın.
● Lehim eridiğinde, sıvıyı çıkarmak için bir lehim sökme pompası kullanın.
● Tüm bağlantıları çıkardıktan sonra bileşen ayrılacaktır.
● Ardından, yeni bileşeni monte edin ve yerine lehimleyin.
● Tel kesiciler kullanarak bileşen kablolarının fazla uzunluğunu kesin.
● Terminallerin gerekli polariteye göre bağlandığından emin olun.
6-3.Hasarlı Lehim Pedlerini Onarma
Zaman geçtikçe PCB üzerindeki lehim pedleri kalkabilir, paslanabilir veya kırılabilir.Hasarlı lehim pedlerini onarma yöntemleri şunlardır:
Kaldırılmış Lehim Pedleri: Alanı bir pamuklu çubuk kullanarak bir çözücü ile temizleyin.Pedi tekrar yerine yapıştırmak için, lehim pedine iletken epoksi reçine uygulayın ve lehimleme işlemine devam etmeden önce epoksi reçinenin sertleşmesini sağlayarak aşağı doğru bastırın.
Hasarlı veya Kirlenmiş Lehim Pedleri: Hasarlı lehim pedini çıkarın veya kesin, pedin etrafındaki lehim maskesini kazıyarak bağlı izi ortaya çıkarın.Alanı bir pamuklu çubuk kullanarak bir çözücü ile temizleyin.Yeni lehim yastığına (izlemeye bağlı), bir iletken epoksi reçine tabakası uygulayın ve yerine sabitleyin.Ardından iz ile lehim pedi arasına epoksi reçine ekleyin.Lehimleme işlemine devam etmeden önce sertleştirin.
Shenzhen ANKE PCB Co.,LTD
2023-7-20
Gönderim zamanı: 21 Temmuz 2023
