üzerindeki deliklerpcbelektrik bağlantılarına sahip olmalarına bağlı olarak kaplamalı açık delikler (PTH) ve kaplamasız açık delikler (NPTH) olarak sınıflandırılabilir.
Boydan boya kaplanmış delik (PTH), duvarlarında metal kaplama bulunan ve bir PCB'nin iç katmanındaki, dış katmanındaki veya her ikisindeki iletken modeller arasında elektrik bağlantıları sağlayabilen bir deliği ifade eder.Boyutu, açılan deliğin boyutuna ve kaplama tabakasının kalınlığına göre belirlenir.
Kaplamasız açık delikler (NPTH), metalize olmayan delikler olarak da bilinen bir PCB'nin elektrik bağlantısına katılmayan deliklerdir.PCB üzerinde bir deliğin girdiği katmana göre delikler açık delik, gömülü yol/delik ve kör yol/delik olarak sınıflandırılabilir.
Açık delikler PCB'nin tamamına nüfuz eder ve dahili bağlantılar ve/veya bileşenlerin konumlandırılması ve montajı için kullanılabilir.Bunlardan PCB üzerindeki bileşen terminalleriyle (pimler ve teller dahil) sabitleme ve/veya elektrik bağlantıları için kullanılan deliklere bileşen delikleri denir.İç katman bağlantıları için kullanılan, ancak montaj bileşeni uçları veya diğer takviye malzemeleri olmadan kaplanmış geçiş delikleri, geçiş delikleri olarak adlandırılır.Bir PCB'de açık delikler açmanın esas olarak iki amacı vardır: birincisi, kart boyunca bir açıklık oluşturarak sonraki süreçlerin kartın üst katmanı, alt katmanı ve iç katman devreleri arasında elektrik bağlantıları oluşturmasına izin vermektir;diğeri, kart üzerindeki bileşen kurulumunun yapısal bütünlüğünü ve konumlandırma doğruluğunu korumaktır.
Kör yollar ve gömülü yollar, HDI pcb'nin yüksek yoğunluklu ara bağlantı (HDI) teknolojisinde, çoğunlukla yüksek katmanlı pcb kartlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.Kör yollar tipik olarak birinci katmanı ikinci katmana bağlar.Bazı tasarımlarda kör geçişler de birinci katmanı üçüncü katmana bağlayabilir.Kör ve gömülü yolların birleştirilmesiyle, HDI için gerekli olan daha fazla bağlantı ve daha yüksek devre kartı yoğunlukları elde edilebilir.Bu, güç iletimini iyileştirirken daha küçük cihazlarda katman yoğunluklarının artmasına izin verir.Gizli yollar, devre kartlarının hafif ve kompakt kalmasına yardımcı olur.Kör ve gömülü tasarımlar, karmaşık tasarımlı, hafif ağırlıklı ve yüksek maliyetli elektronik ürünlerde yaygın olarak kullanılır.akıllı telefonlar, tabletler veTıbbi cihazlar.
Kör yollardelme derinliği veya lazer ablasyonu kontrol edilerek oluşturulur.İkincisi şu anda daha yaygın bir yöntemdir.Geçiş deliklerinin istiflenmesi sıralı katmanlama yoluyla oluşturulur.Ortaya çıkan geçiş delikleri, ek üretim ve test adımları ekleyerek ve maliyetleri artırarak istiflenebilir veya kademeli olabilir.
Deliklerin amacına ve işlevine göre, bunlar şu şekilde sınıflandırılabilir:
Delikler aracılığıyla:
Bir PCB üzerindeki farklı iletken katmanlar arasında elektrik bağlantıları sağlamak için kullanılan, ancak bileşenlerin montajı amacıyla kullanılmayan metalize deliklerdir.
Not: Geçiş delikleri, yukarıda bahsedildiği gibi deliğin PCB üzerinde içinden geçtiği katmana bağlı olarak açık delik, gömülü delik ve kör delik olarak ayrıca sınıflandırılabilir.
Bileşen delikleri:
Geçmeli elektronik bileşenlerin lehimlenmesi ve sabitlenmesinin yanı sıra farklı iletken katmanlar arasındaki elektrik bağlantıları için kullanılan açık delikler için kullanılırlar.Bileşen delikleri tipik olarak metalize edilmiştir ve konektörler için erişim noktaları olarak da işlev görebilir.
Montaj delikleri:
PCB'yi bir kasaya veya başka bir destek yapısına sabitlemek için kullanılan PCB üzerindeki daha büyük deliklerdir.
Yuva delikleri:
Birden fazla tekli deliğin otomatik olarak birleştirilmesiyle veya makinenin delme programında olukların frezelenmesiyle oluşturulurlar.Genellikle bir soketin oval şekilli pimleri gibi konektör pimleri için montaj noktaları olarak kullanılırlar.
Arka delme delikleri:
Saplamayı izole etmek ve iletim sırasında sinyal yansımasını azaltmak için PCB üzerindeki kaplanmış deliklere açılan biraz daha derin deliklerdir.
Aşağıda, PCB üreticilerinin devre kartında kullanabilecekleri bazı yardımcı delikler bulunmaktadır.PCB üretim süreciPCB tasarım mühendislerinin aşina olması gerekenler:
● Tespit delikleri, PCB'nin üstünde ve altında bulunan üç veya dört deliktir.Tahtadaki diğer delikler, pimleri konumlandırmak ve sabitlemek için bir referans noktası olarak bu deliklerle hizalanır.Hedef delikleri veya hedef konum delikleri olarak da bilinen hedef delik makinesi (optik delme makinesi veya X-RAY delme makinesi vb.) ile delmeden önce üretilir ve pimleri konumlandırmak ve sabitlemek için kullanılır.
●İç katman hizalamasıdelikler, çok katmanlı kartın kenarında bulunan ve kartın grafiği içinde delmeden önce çok katmanlı panoda herhangi bir sapma olup olmadığını tespit etmek için kullanılan bazı deliklerdir.Bu, delme programının ayarlanması gerekip gerekmediğini belirler.
● Kod delikleri, ürün modeli, işleme makinesi, operatör kodu vb. gibi bazı üretim bilgilerini belirtmek için kullanılan, panonun alt kısmının bir tarafında bulunan bir dizi küçük deliktir. Günümüzde birçok fabrika bunun yerine lazer markalama kullanmaktadır.
● Referans delikleri, delme işlemi sırasında matkap çapının doğru olup olmadığını belirlemek için kullanılan, levhanın kenarında bulunan farklı boyutlardaki bazı deliklerdir.Günümüzde birçok fabrika bu amaçla başka teknolojiler kullanmaktadır.
● Ayrılabilir sekmeler, deliklerin kalitesini yansıtmak için PCB dilimleme ve analiz için kullanılan kaplama delikleridir.
● Empedans test delikleri, PCB'nin empedansını test etmek için kullanılan kaplanmış deliklerdir.
● Tahmin Delikleri, normalde kartın geriye doğru konumlandırılmasını önlemek için kullanılan kaplanmamış deliklerdir ve genellikle kalıplama veya görüntüleme işlemleri sırasında konumlandırmada kullanılır.
● Takım delikleri genellikle ilgili işlemler için kullanılan kaplanmamış deliklerdir.
● Perçin delikleri, çok katmanlı pano laminasyonu sırasında her bir öz malzeme katmanı ile yapıştırma levhası arasına perçinleri sabitlemek için kullanılan kaplanmamış deliklerdir.Daha sonraki işlemlerde levhanın kırılmasına neden olabilecek kabarcıkların bu konumda kalmasını önlemek için delme sırasında perçin konumunun delinmesi gerekir.
ANKE PCB tarafından yazıldı.
Gönderim zamanı: 15 Haziran 2023
